- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 6001. Курсовая работа - Проектирование пляжа в городе Туапсе на 2500 отдыхающих | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Функциональное зонирование
3. Планировочное решение
3. Баланс территории
Список использованной литературы
Исходные данные
1) Место строительства (город) – Туапсе
2) Тип учреждения для отдыха или лечения – городской пляж
3) Расчетное число отдыхающих – 2500
4) Класс капитальности пляжа – 4
5) Объем отсыпки пляжа на 1 погонный метр берега – 257,6
6) Продолжительность расчетного шторма в сутках – 45ч
7) Максимальная емкость штормового потока наносов – 25800 м³/с
8) Емкость среднемноголетнего вдольберегового потока наносов – 22850,6 м³/год
9) Уклон динамического равновесия пляжа – 0,020
Дата добавления: 18.02.2016
|
|
6002. Курсовая работа - Расчет и конструирование основных несущих и ограждающих конструкций деревянного каркаса здания / Расчет деревянной арки с шарнирным узлом г. Тобольск | AutoCad
- дощатоклееная арка
Размер пролета L = 19 м
Высота здания Н = 8 м
Шаг основных конструкций В = 4,4 м
Район строительства – город Тобольск (IV снеговой район)
Тепловой режим – теплый
Содержание
Задание к курсовому проекту
1. Расчет ограждающей конструкции
1.1 Расчет двойного дощатого настила
1.1.1 Сбор нагрузок…
1.1.2 Определение усилий и геометрических характеристик сечения
1.1.3 Проверка прочности и жесткости принятой конструкции настила
1.1.4 Проверка прогиба
1.2. Расчет спаренного многопролетного неразрезного прогона
1.2.1 Сбор нагрузок
1.2.2 Определение геометрических характеристик сечения прогона
1.2.3 Проверка прочности и жесткости прогонов
1.2.4 Расчет гвоздевого стыка
2 Расчет несущей конструкции
2.1 Конструирование арки
2.2 Определение геометрических размеров арки
2.3 Сбор нагрузок
2.4 Статический расчет
2.5 Подбор сечения арки
2.6 Проверка нормальных напряжений
2.7 Проверка скалывающих напряжений
2.8 Проверка устойчивости плоской формы деформирования
2.9 Расчет узлов арки
Список литературы
Дата добавления: 18.02.2016
|
 6003. Дипломный проект - Механическое оборудование и автоматика смесительной установки производства ячеистого бетона | AutoCad
-бетонной смеси. В первой главе приводится описание технологии производства ячеисто-бетонной смеси, рассматривается устройство бетоносмесителя. Во второй главе произведен расчет винтового конвейера, по средством которого выполняется транспортировка сыпучих компонентов для приготовления ячеисто-бетонной смеси. В третьей главе главной задачей стало математическое описание технологического процесса перемешивания ячеисто-бетонной смеси в бетоносмесителе который рассмотрен как объект управления. Разработана его структурная схема, созданна в программной среде Matlab его вычислительная модель. Проведены эксперименты по исследованию объекта управления. В четвертой главе, рассматривалось предложение по модернизации релейно - контактной схемы, перевод её на бесконтактную посредством применения алгебры логики и реализации на полупроводниковых элементах. В шестой главе произведен расчет нагрузок и подобрана защитная аппаратура участка бетоносмесительного узла, посредством программного обеспечения WinELSO. В главе семь рассматриваются вопросы охраны труда и техники безопасности. Предложены меры направленные, на создание нормативных санитарно-гигиенических условий для работающего персонала, рассмотрены вопросы электробезопасности и безопасности эксплуатации смесительной установки и при обслуживании конвейеров.
Содержание
Введение
1. Технология
1.1. Технология производства ячеисто-бетонной смеси с помощью бетоносмесительного узла
1.2. Устройство бетономесителя
2. Механическое оборудование
2.1. Назначение и устройство винтового конвейера
2.2. Расчет винтового конвейера
2.2.1. Определение диаметра винта
2.2.2. Расчет мощности двигателя
2.2.3. Кинематический расчет и выбор редуктора
2.2.4. Расчет осевой силы, действующей на винт конвейера
2.2.5. Расчет диаметра вала винта
2.2.6. Расчет и выбор упорного подшипника для вала и винта
3. Математическое описание технологического процесса перемешивания ячеисто-бетонной смеси в бетоносмесителе как объекта управления
3.1. Определение входных, выходных и возмущающих воздействий объекта управления
3.2. Уравнения движения и структура объекта управления
3.3. Вычислительные эксперименты по исследованию объекта управления
4. Электроавтоматика
4.1. Схема управления бетоносмесителем. Предложения по модернизации
4.2. Построение схемы управления на логических элементах
4.3. Техническая реализация
5. Электроснабжение
5.1. Энергетический расчет
5.2. Расчет защитных устройств
6. Охрана труда
6.1. Меры, направленные на создание нормативных санитарно-гигиенических условий труда для рабочего персонала, обслуживающего смесительную установку
6.2. Электробезопасность при работе на участке производства ячеисто-бетонной смеси
6.3. Безопасность эксплуатации смесительной установки
6.4. Техника безопасности при обслуживании конвейеров.
Библиографический список
Дата добавления: 18.02.2016
|
6004. Курсовая работа - Технология сборки и сварки стального цилиндрического аппарата / Ресивер типа РВДМ | Компас
Данная курсовая работа направлена на проектирование технологии сборки и сварки ресивера, с определением типа и количества необходимых сварных соединений, их конструктивных размеров и методов контроля качества, а также определение необходимого количества присадочного материала, флюсов и защитного газа, выбора оборудования и режима ручной дуговой, полуавтоматической и автоматической сварки под слоем флюса, а также сварки разнородных сталей.
Дата добавления: 18.02.2016
|
6005. Курсовая работа (колледж) - Технологический процесс ремонта автомобильных шин автомобиля ВАЗ-2110 | Компас
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Обоснование размера производственной партии
1.2 Разработка технологического процесса восстановления детали
1.2.1 Особенности конструкции детали
1.2.2 Характеристика детали и условий ее работы
1.2.3 Ремонтный чертеж детали
1.2.4 Выбор способов восстановления детали
1.2.5 Схема технологического процесса
1.2.6 План технологических операций восстановления детали
1.3 Разработка операций по восстановлению деталей
1.3.1 Исходные данные
1.3.2 Содержание операций
1.3.3 Определение припусков на обработку
1.3.4 Расчет нормы времени на восстановление детали
2 Организационная часть
2.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участке
2.2 Расчет количества производственных рабочих на участке
2.3 Расчет количества основного оборудования на участке
2.4 Расчет площади участка
2.5 Техника безопасности
Заключение
Литература
Приложение
Заключение
В данном курсовом проекте на тему «Технологический процесс ремонта автомобильных шин автомобиля ВАЗ-2110» выполнены расчеты, необходимые для определения работ на ремонта автомобильных шин. Для данной детали был выбран способ ремонта, последовательность выполнения операций и содержание операций. Также в данном курсовом проекте были рассмотрены приспособления для выполнения операция по вулканизации автомобильных шин. Основным оборудованием является электровулканизатор.
Поставленные задачи при проектировании курсового проекта выполнены в полном объеме. Решение этих задач при создании реального предприятия позволит организовать работу предприятия с наилучшей стороны. Правильная организация работы предприятия делает более качественным оказанием услуг и выполнение прямых задач предприятия. В свою очередь правильная организация работы ремонтных отделений, с установленным современным оборудованием позволяет проводить качественный и быстрый ремонт автомобилей. Что в свою очередь опять же отражается на работе самого предприятия.
К вулканизационным работам допускаются лица, прошедшие специальное курсовое обучение, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право производства этих работ. При работе на электро-вулканизационных аппаратах необходимо соблюдать правила электробезопасности, а при эксплуатации паровых котлов для питания вулканизационного оборудования — требования техники безопасности для котлов и сосудов, работающих под давлением.
Дата добавления: 18.02.2016
|
6006. Курсовая работа - Цех по производству клееных деревянных конструкций производительностью П=6000м3/год | AutoCad
Содержание:
1. Общая часть
2. Номенклатура выпускаемой продукции
3. Характеристики сырьевых материалов
3.1. Древесина
3.2. Клей
3.3. Лакокрасочный материал
4. Технологическая часть
4.1. Выбор и обоснование способа производства
4.2. Режим работы цеха
4.3. Расчёт программы выпуска изделий…
4.4. Расчёт удельного расхода сырья и полуфабрикатов
4.5. Расчёт потребности в сырье и полуфабрикатах
4.6. Расчёт технологического оборудования
4.7. Расчёт площадей складов
4.8. Организация рабочих мест и планировка цеха
4.9. Технологический процесс производства
5. Контроль технологического процесса и качества готовой продукции
6. Техника безопасности и охрана окружающей среды
Литература
Дата добавления: 19.02.2016
|
 6007. ППР Монтаж прожекторных мачт ПМС - 32.5 с молниеотводами | AutoCad
Ведомость чертежей основного комплекта
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
С ППР ознакомлены
Общие данные
Ведомость потребности в машинах, инструменте, инвентаре
Обеспечение качества и приемка работ
Календарный план
Требования безопасности и охрана труда. Охрана окружающей среды
Лист регистрации изменений в проекте производства работ
Лист ознакомления с изменениями в проекте производства работ
Разрешение на внесение изменений
Ситуационный план
Схема устройства фундаментов под прожекторные мачты ПМС-32,5
Схема сборки прожекторной мачты ПМС-32,5. Монтажный козлик МК-1, МК-2.
Фрагмент 1
Фрагмент 2
Фрагмент 3
Схема строповки элементов.
Дата добавления: 19.02.2016
|
6008. Курсовой проект - Проектирование роликоприводного конвейера с цепным транспортером для транспортировик приспособления спутника | Компас
Задание
Введение
Общие сведения
Основной расчет
Вывод
Библиографический список
Принимаем диаметр ролика 42мм, длину ролика 400мм. Шаг роликов в конвейере 160мм.
Вывод
В процессе проектирования произведен анализ существующих роликовых конвейеров, рассмотрены все виды компоновок и исполнений, в результате чего произведен выбор прототипа настоящего проекта и в частности разработан роликоприводной конвейер.
Подобрана тяговая цепь, произведена проверка цепи на прочность.
В качестве привода подобран электродвигатель АИР132М8 мощностью 5,5 кВт, и частотой вращения 750 об/мин . Выбран редуктор цилиндрический горизонтальный одноступенчатый РЦ1 - 150А исполнение I передаточное отношение U = 8.
Дата добавления: 19.02.2016
|
6009. Курсовой проект - Проектирование транспортно-загрузочного устройства портального типа для транспортирования валов | Компас
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Применение промышленных роботов
1.2 Промышленные роботыдля обслуживания металлорежущих станков
1.3 Промышленные роботы портального типа
1.4 Захватные устройства промышленных роботов
1.5 Патентное исследование
2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчёт схвата
2.2 Выбор приводов
2.3 Выбор транспортно-загрузочного устройства
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе данного курсового проекта были изучены различные виды загрузочных устройств портального типа, устройство и принцип их работы, а так же области их применения. Были рассмотрены конструкции различных загрузочных устройств портального типа и их составные элементы.
Основываясь на исходных данных, было спроектировано загрузочное устройство портального типа и рассчитан схват для данного устройства, для транспортирования валов размерами ∅80х650 мм.
На основе расчетов схвата был спроектирован чертеж транспортно-загрузочного устройства портального типа.
Дата добавления: 19.02.2016
|
6010. Курсовая работа - ТВЗиС Возведение сооружения методом опускного колодца | AutoCad
Исходные данные:
Опускной колодец прямоугольной формы, размерами в плане 12х36 м:
Глубина, H=7 м
Высота, h=1.0 м
Толщина стены, b=500 мм
Количество шагов балок , n=3
Ширина плиты покрытия = 1.5 м
Кровля – минплита, t=100 мм; 3 слоя рубероида
Днище: h1 =30 мм, h2 =200 мм, h3 =800 мм, h4 =150 мм, h5 =1000 мм
Отмостка – O1
Гидроизоляция наружных стен – Q1
Гидроизоляция внутренних стен – Q2.
Содержание:
1. Исходные данные
2. Краткое описание конструктивных решений опускного колодца
3. Возведение сооружения
3.1. Определение объёмов и продолжи¬тельности работ по возведению сооружения
3.2. Расчет потребности в основных материалах, конструкциях и полуфабрикатах для сооружения опускного колодца
3.3. Калькуляция затрат труда
3.4. Выбор комплекта машин и механизмов для сооружения способом опускного колодца
3.5. Ведомость инструментов, инвентаря, приспособлений и измерительных приборов для возведения сооружения
3.6. Технология сооружения способом опускного колодца
4. Ведомости допускаемых отклонений при выполнении основных видов работ
4.1. Устройство наружной гидроизоляции
4.2. Устройство монолитных стен
4.3. Перечень исполнительной документации при возведении сооружения способом опускного колодца
5. Технико-экономические показатели
6. Список используемой литературы
Дата добавления: 19.02.2016
|
6011. Курсовой проект - Расчет и конструирование элементов балочной клетки г. Тюмень / Вариант 52 | AutoCad
(-45 гр. температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98)
Полезная нормативная нагрузка -35 кН/м2= 3500 кг/м2
Пролет главной балки- 14.8 м
Пролет второстепенной балки- 4.7 м
Отметка настила - 7.6 м.
Класс Бетона фундамента B15
Содержание:
1. Исходные данные:
2. Разработка конструктивной схемы балочной клетки.
3. Конструирование и расчет стального плоского настила.
4. Подбор сечения балок настила из прокатных профилей
5. Конструирование и расчет главной балки составного сечения.
5.1. Сбор нагрузок и статический расчет.
5.2. Компоновка составного сечения главной балки.
5.2.1. Определение высоты балки и толщины стенки.
5.2.2. Определение размеров полки.
5.2.3. Проверка местной устойчивости полки.
5.2.4. Изменение сечения балки по длине
5.2.5. Определение экономии металла при уменьшении сечения на опорах.
5.3. Проверка прочности и устойчивости главной балки.
5.3.1. Проверка прочности главной балки по нормальным напряжениям.
5.3.2. Проверка прочности главной балки по касательным напряжениям.
5.3.3. Проверка прочности на совместное действие касательных и нормальных напряжений.
5.3.4. Проверка жесткости балки (II группа предельных состояний).
5.3.5. Проверка общей устойчивости главной балки.
5.3.6. Проверка местной устойчивости стенки.
5.4. Расчет поясных швов главной балки.
5.5. Размеры ребер жесткости.
5.6. Расчет опорного ребра.
5.6.1. Расчет по прочности на смятие
5.6.2. Расчет ребра на устойчивость
5.6.3. Расчет сварного шва.
5.7. Сварной стык пояса ГБ.
5.8. Расчет монтажного стыка ГБ на высокопрочных болтах
5.8.1. Расчет болтов полки.
5.8.2. Болтовой стык стенки.
5.8.3. Расчет соединения балок при сопряжении в одном уровне
5.1. Уточнение собственного веса главной балки при изменении ширины полок.
6. Конструирование и расчет центрально-сжатой колонны в 2-х вариантах со сплошным и сквозным сечением
6.1. Сбор нагрузок и статический расчет
6.2. Подбор сечения стержня.
6.2.1. Колонна сплошного сечения.
6.2.2. Колонна сквозного сечения.
6.3. Расчет соединительных планок.
6.4. Конструирование и расчет оголовка колонны.
6.5. Расчет и конструирование базы колонны.
7. Расчет узла сопряжения балок со сплошным стержнем колонны.
Список используемой литературы.
Дата добавления: 19.02.2016
|
6012. Курсовая работа - 18 этажный жилой дом | Компас
Глубина промерзания грунта – 1,500 .
Наименование грунта в основании – песок средней крупности.
Материал стен – тяжелый бетон (железобетон).
Толщина стен – 300 мм.
Материал утеплителя стен – пенополистирол.
Плотность материала утеплителя стен – 40 кг/м3.
Толщина утеплителя стен – 120 мм
Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 – -20 С.
Средняя температура воздуха периода со средней суточной температурой воздуха < 8 С -6,3 С .
Продолжительность периода – 202 суток.
Степень огнестойкости – первая.
Ориентация – широтная.
Инженерно-геологические условия – обычные.
Вес снегового покрова – 100 кгс/м2/0,98 кПа.
Дата добавления: 21.02.2016
|
6013. СКК Система Кабельных Каналов 2-х этажного офисного помещения | PDF
В соответствии с исходными данными, основной целью работ является создание Системы Кабельных Каналов (далее СКК) для следующих инженерных систем офисных помещений:
- система электроснабжения рабочих мест (далее СЭРМ);
- система гарантированного электроснабжения (далее СГЭ);
- система бесперебойного электроснабжения (далее СБЭ);
- структурированная кабельная система (далее СКС).
Назначение СКК Проектируемая СКК предназначена для обеспечения единых кабельных трасс для СКС и систем электроснабжения здания (СЭРМ, СГЭ и СБЭ).
Основные технические решения по СКК Система кабельных каналов выполняется металлическим проволочным лотком из оцинкованной стали высотой 30, 54 и 80 мм и прокладывается в пространстве за фальшпотолком и фальшполом в офисных зонах, и открыто в технических помещениях (серверная, кроссовые).
Трассы СКС прокладываются в отдельном металлическом лотке. В стесненных условиях лотки прокладываются в два уровня - друг над другом При высоте за фальшпотолком менее 300 мм лотки прокладываются параллельно друг другу. При прокладке кабелей разных систем или категорий электроснабжения (линии СЭРМ совместно с СГЭ) на одном лотке, используется несгораемая металлическая перегородка (2 этаж, зона ЕКЦ и трасса лотков вдоль оси Б от распределительного щита ЩГП-2.2). Места установки перегородок указаны на планах этажей данного проекта.
Дата добавления: 21.02.2016
|
6014. АС Спортивный комплекс с бассейном (кирпич) 2 этажа - 9486 м2 | AutoCad
Общие данные
План на отм. -2,700 в осях 8-17. Вид А. Узел 5
План на отм.-2,700 в осях 17-26. Приямки Прм1, Прм2. Узел Б
План продухов ниже отм. 0,000 в осях 1-8, 17-25. Сечения 4-4...15-15 по цоколю.
Решетки Р3, Р4, Р5. Узел 13
План на отм. 0,000 в осях 1-8. Вид Б. Узел крепления спортснарядов
План на отм. 0,000 в осях 8-17. Сечение 4-4
План на отм. 0,000 в осях 17-26.
План на отм. +3,900 в осях 8-17. Узлы 7, 8, 10
Витражи В1...В4, окна ОК1...ОК9. Перегородки тип 1, 2
План на отм. +3,300 в осях 1-2, 23-26
Разрезы 1-1, 2-2
Разрез 3-3. Узлы 1...4, 6.
Фасады 1-26, 26-1
Фасады А-С, С-А
Фрагменты фасадов в осях 8-17, 17-8. Витражи В5...В11
План кровли в осях 1-8
План кровли в осях 8-17
План кровли в осях 17-26
Кладочный план на отм. 0,000 в осях 1-8. Вид В
Кладочный план на отм. 0,000 в осях 8-17
Кладочный план на отм. 0,000 в осях 17-26. Вид Г. Узел А
План отверстий 1 этажа в осях 8-17
Кладочный план на отм. +3,900 в осях 8-17. Вид Б
План чердака в осях 8-17
Ведомость перемычек выше отм. 0,000. Вид Д. Узлы 9, 11, 12, Б, В, Д
Схема расположения стропильных конструкций в осях 8-17
Сечения 1-1...11-11 по стропильным конструкциям в осях 8-17
Схемы расположения стропильных конструкций в осях 1-2, 23-26. Узлы 1...15
Схема расположения элементов лестницы Л1
Схема расположения элементов лестницы Л2
Вход Nº1. План
Вход Nº1. Пандус
Вход Nº1. Схемы расположения плит перекрытия, ступеней, конструкций козырька
Входы Nº2, Nº8
Вход Nº2. Схемы расположения плит перекрытия, ступеней, конструкций козырька
Входы Nº3, Nº4
Вход Nº5. Лестница ЛМ1
Входы Nº6, Nº7. Решетки Р1, Р2
Вентшахты ВШ3...ВШ10
Ведомость отделки помещений
Экспликация полов
Дата добавления: 21.02.2016
|
6015. Чертежи - Зерносушилка "Целинная-50к" | Компас
.
Дата добавления: 21.02.2016
|
© Rundex 1.2 |
